硫化堿轉爐是碳還原法生產硫化堿工藝流程中的關鍵設備。設備主體為碳鋼材質，爐內砌筑耐火材料爐襯。其原理是將含硫酸鈉85-95%芒硝與含固定碳60-70%的原料煤按一定比例（100：21）配料混合，用自動上料器打入料斗加入噴燒煤粉或重油的轉爐內進行反應。反應溫度在1000-1100℃，當爐內有黃色燭火出現即為反應終點。反應好的含硫化鈉70%左右的黑灰熔融體出料后經化堿、澄清、洗滌、濃縮等工序即可獲的含硫化鈉60%硫化堿，可制成片堿或桶裝堿。設備特點轉爐工作狀態為間歇操作。
適合干燥的物料：硫化堿、硫化鋇
|
規格
項目
|
JG3.0×6.5 | JG3.0×6.6 | JG3.0×7.0 |
|---|---|---|---|
| 爐體規格M | Ф3.0×6.5 | Ф3.0×6.6 | Ф3.0×7.0 |
| 爐襯直經M | Ф2.2 | Ф2.2 | Ф2.2 |
| 單機產量T/Y | 4000 | 4000 | 4500 |
| 工作溫度℃ | 1000-1100 | 1000-1100 | 1000-1100 |
| 爐轉速RPM | 1.8-2.4 | 1.8-2.4 | 1.8-2.4 |
| 電機功率KW | 18.5 | 18.5 | 22 |
| 減速機型號 | ZQ750 | ZQ750 | ZQ750 |
| 燃料煤耗T/T | 0.60 | 0.60 | 0.60 |
| 原料煤耗T/T | 0.41 | 0.41 | 0.41 |
| 支承擋數 | Ⅱ | Ⅱ | Ⅱ |
硫化堿轉爐是碳還原法生產硫化堿工藝流程中的關鍵設備。設備主體為碳鋼材質，爐內砌筑耐火材料爐襯。其原理是將含硫酸鈉85-95%芒硝與含固定碳 60-70%的原料煤按一定比例（100：21）配料混合，用自動上料器打入料斗加入噴燒煤粉或重油的轉爐內進行反應。反應溫度在1000-1100℃， 當爐內有黃色燭火出現即為反應終點。反應好的含硫化鈉70%左右的黑灰熔融體出料后經化堿、澄清、洗滌、濃縮等工序即可獲的含硫化鈉60%硫化堿，可制成 片堿或桶裝堿。設備特點轉爐工作狀態為間歇操作。
適合干燥的物料：硫化堿、硫化鋇
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規格
項目
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JG3.0×6.5 | JG3.0×6.6 | JG3.0×7.0 |
|---|---|---|---|
| 爐體規格M | Ф3.0×6.5 | Ф3.0×6.6 | Ф3.0×7.0 |
| 爐襯直經M | Ф2.2 | Ф2.2 | Ф2.2 |
| 單機產量T/Y | 4000 | 4000 | 4500 |
| 工作溫度℃ | 1000-1100 | 1000-1100 | 1000-1100 |
| 爐轉速RPM | 1.8-2.4 | 1.8-2.4 | 1.8-2.4 |
| 電機功率KW | 18.5 | 18.5 | 22 |
| 減速機型號 | ZQ750 | ZQ750 | ZQ750 |
| 燃料煤耗T/T | 0.60 | 0.60 | 0.60 |
| 原料煤耗T/T | 0.41 | 0.41 | 0.41 |
| 支承擋數 | Ⅱ | Ⅱ | Ⅱ |
硫化堿轉爐是碳還原法生產硫化堿工藝流程中的關鍵設備。設備主體為碳鋼材質，爐內砌筑耐火材料爐襯。其原理是將含硫酸鈉85-95%芒硝與含固定碳 60-70%的原料煤按一定比例（100：21）配料混合，用自動上料器打入料斗加入噴燒煤粉或重油的轉爐內進行反應。反應溫度在1000-1100℃， 當爐內有黃色燭火出現即為反應終點。反應好的含硫化鈉70%左右的黑灰熔融體出料后經化堿、澄清、洗滌、濃縮等工序即可獲的含硫化鈉60%硫化堿，可制成 片堿或桶裝堿。設備特點轉爐工作狀態為間歇操作。
適合干燥的物料：硫化堿、硫化鋇
